他指出建筑业要对标制造业，用智能建造赋能。要像造汽车一样去造房子，把部件标准化、部品集成化、产品模块化、模块生产工厂化、作业方式流水化、生产车间机器人化。
前景广阔：高强度螺栓+热轧H型钢组合
热轧H型钢，这一高效能钢材，在钢结构建筑中扮演着至关重要的角色。其独特的截面模数大、便捷的施工特性以及全生命周期的低碳优势，使其成为钢结构建筑的核心支撑材料。产品构件化也是热轧H型钢的一大特点。钢厂只需把产业链向下适当延伸，进行简易深加工，把钢结构构件上的螺栓孔、简易连接板在钢厂完成，以构件就可以直接交付。随着绿色建筑和钢结构的应用发展，高强度螺栓+热轧H型钢组合在国外工程中被广泛应用。尽管热轧H型钢拥有如此多的优点，但目前在我国建筑领域的应用占比仅约20%，远低于发达国家70%的水平。究其原因，与供需脱节与标准不匹配、品种单一与规格多样性不足等有关。为解决这些问题，建议加强产业链整合，推动产品标准化和规格多样化，研发全装配式钢结构节点，以及优化产品标准以满足工程实际需求。
快速发展：钢结构模块化建筑
钢结构模块化作为一种新兴的建筑技术，它将传统的建筑结构分解成若干个模块，然后使用钢材料将这些模块组装起来，形成完整的建筑结构。这种技术具有施工速度快、质量稳定、耐久性强等优点，因此在欧美、日本等发达国家得到广泛应用，并且取得了良好效果。在国内，随着城市更新、旧城改造、工业建设等需求的推进，我国的钢结构模块化建筑也在快速发展。比如近几年，老旧小区改造实行“原拆原建”备受重视，将老旧小区的建筑物整体拆除，然后根据现代化的标准重建，这种方式既解决了老旧小区建筑老化、设施陈旧的问题，又能够提升小区的品质和居住环境。模块化钢结构建筑可以很好地解决城市更新中“原拆原建”的难题，钢结构模块可在工厂工业化制造，现场装配安装，建造周期短，对周围居民生活和环境影响小。并且通过数字孪生、智能建造技术等应用使施工过程更高效、精准，提高了建筑的质量和安全性，可大大减少建筑垃圾和材料浪费。
创新发展：钢结构模块化智能建造
近年来，智能建造在我国快速发展。其是一种依托物联网、大数据等技术，通过人机交互、智能感知、分析、决策、执行和反馈，以BIM模型串联数字设计、智能生产、智能施工和智慧运维的新型建造方式。林树枝指出，建筑业要对标制造业，用智能建造赋能，优先采用钢结构模块化智能建筑。在设计上，要像智能汽车一样以科技赋能住宅；在建造上，要像造汽车一样去造房子；在使用上，要像汽车一样建立房屋的体检和保险制度；在服务上，要像汽车4S店一样搞好物业服务。要把房子拆分成不同规格的标准模块；把标准模块移到工厂生产（标准化、重复性、流水线）；工厂制造交给机器人（生产效率高、质量稳定可靠）；现场快速安装（施工量小、环境污染少，施工速度快）。
